石膏粉生产工艺 石膏立磨必不可少

       在石膏粉生产工艺中，石膏凭借着粉磨效率高、单机产量大、节能低碳等优势，成为规模化生产、提升企业综合竞争实力的理想设备。桂林鸿程是专业的磨粉机厂家，其针对行业现状推出的石膏立磨有效满足了石膏行业的生产需求，具有良好的市场应用价值。本文就为您介绍一下石膏粉生产工艺及石膏立磨的优势。

一、石膏粉生产工艺

       石膏粉是国民经济中重要的建材原料，因此了解石膏粉生产工艺能够帮助企业对于石膏粉行业有更全面的认识。目前使用最广泛的石膏粉生产工业大致可以分为四步：破碎环节、预粉磨环节、煅烧环节、储料输送环节。石膏矿石经磨粉设备破碎、粉磨处理后得到的石膏矿石微粉，经过煅烧后获得石膏粉，然后再进行包装输送。这就是石膏粉生产工艺的主要流程，由此可以看到在石膏生产工艺上游，磨粉设备发挥这十分重要的作用，直接影响到下游煅烧及石膏成粉的品质。

二、石膏立磨

       石膏立磨是针对石膏市场需求和行业生产现状推出的理想粉磨设备，桂林鸿程石膏立磨综合破碎、粉磨、分级、烘干和输送为一体，系统设备少、结构布局紧凑，优越的烘干和收尘系统使企业无需再额外配置烘干风机和收尘系统，直接降低企业综合投资成本。在产品性能方面，鸿程石膏立磨单机生产能力强、单位能耗低、粉磨效率高，可以实现规模化生产多种规格的石膏微粉，同时石膏立磨配置先进PLC电控系统，可以实现对物料和粉磨过程的远程控制，物料在磨机内停留时间短，减少重复碾磨次数，降低铁杂质掺入几率，特别适合粉磨对白度要求比较高的物料，例如石膏粉，可以获得白度和纯度更高的优质石膏微粉。

石膏粉生产工艺，立磨

桂林鸿程石膏立磨

[入磨物料颗粒]：0-50mm

[入磨物料水分]：＜15%

[产品水分]：≤1-6%

[产量]：5-700t/h

[成品粒度]：22-180μm

[适用范围]：广泛用于电力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等生产和生活领域。

[适用物料]：对于莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料具有高产高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等研磨效果佳。

[性能优势]：粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、运行费用低、耐磨材料消耗少等。

       桂林鸿程石膏立磨产品性能优越、性价比高，具有其他粉磨设备无法匹敌的优点，是应用于石膏粉生产工艺中的理想设备，可以帮助企业提升石膏生产效率、增加石膏单位产量、实现节能环保清洁生产，在激烈市场竞争中抢占先进。欢迎有购置石膏立磨意向的客户，拨打热线电话0773-3661663详询。

拓展阅读：立磨知识、年产10万吨石膏立磨生产线价格