HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备。
桂林鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。
本产品解决了普通工业磨粉机产量低、能耗高、维护成本高等难题，产品性能达到国际先进水平，可代替昂贵的进口立磨，满足规模化、智能化、集约化工业制粉需求。
可广泛用于电力、冶金、固废处理、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、脱硫石灰石粉、矿渣、钢渣锰矿、煤矿、磷矿等物料粉磨。所粉磨的物料从高湿(含水20-30%)到干物料(<1%)，从异常难磨到易磨物料，产品细度从粗到细，粉磨类型丰富。
粉磨效率高，能耗低，和球磨相比较，能耗低40-50%，单机生产能力大，可利用低谷电；
物料在磨粉机内停留时间短，减少重复碾磨，产品颗粒形态均匀，粒度分布窄，流动性好，适应性强，且产品中含铁量极少，白度和纯净度高；
整个系统震动小，噪音低；采用整体密封负压运行系统，气箱脉冲除尘系统，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间；
采用磨辊限位装置，避免磨机因断料而产生剧烈震动，采用新型磨辊密封装置，密封可靠，且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能优异；
采用PLC全自动控制系统，并可实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本；
磨辊可用液压装置翻出机外，检修作业方便；磨辊辊套能翻面使用，延长耐磨材料的使用寿命；磨耗低，磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长；
可直接通热风，热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，入料水分最高能达到15%，无需另配烘干机，节约设备投资成本及能源消耗成本；
集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，工艺流程简单，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低投资费用。
| 型号 | 磨盘中径(mm) | 产量(t/h) | 原料水份 | 石灰石粉细度 | 电机功率(kw) |
| HLM14/2X | 1100 | 8-10 | ≤5% | 325目(44μm)90%通过 | 110-132 |
| HLM17/2X | 1300 | 14-15.5 | 185-200 | ||
| HLM19/2X | 1500 | 19-21.5 | 250-280 | ||
| HLM21/2X | 1700 | 27-31 | 355-400 | ||
| HLM26/2X | 2000 | 34-38 | 450-500 | ||
| HLM29/2X | 2400 | 43-48 | 560-630 | ||
| HLM32/2X | 2600 | 54-61 | 710-800 | ||
| HLM34/2X | 2800 | 86-96 | 1120-1250 | ||
| 注: 以上技术指标以莫氏硬度3-4的物料为基准，石灰石易磨性(Bond)指数≤13kWh/t | |||||
| 型号 | 磨盘中径(mm) | 产量（t/h) | 矿渣水份 | 矿粉比表面积 | 产品水份 | 电机功率（kw） |
| HLM32/3S | 2600 | 30-40 | ＜15% | ≥420㎡/kg | ≤1% | 1400 |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | 1800 | |||
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | 2500 | |||
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | 3350 | |||
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | 3800 | |||
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | 4500 | |||
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | 5300 | |||
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | 6150 | |||
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | 6450-6700 |
| 型号 | 磨盘中径(mm) | 产量（t/h) | 原煤水份 | 煤粉细度 | 煤粉水份 | 电机功率（kw） |
| HLM17/2M | 1300 | 10-15 | ＜15% | R0.08=2-12% | ≤1% | 160-185 |
| HLM19/2M | 1500 | 14-22 | 220-250 | |||
| HLM21/2M | 1700 | 20-28 | 315-355 | |||
| HLM26/2M | 2000 | 26-35 | 400-450 | |||
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | 560-630 | |||
| HLM32/3M | 2600 | 56-70 | 800-900 | |||
| HLM34/3M | 2800 | 70-90 | 900-1120 |
| 型号 | 磨盘中径(mm) | 产量（t/h) | 原料水份 | 煤粉细度 | 煤粉水份 | 电机功率（kw） |
| HLM10/2M | 880 | 3-5 | ＜15% | R0.08=10-15%(高炉喷煤用煤粉细度：200目80%通过） | ≤1-6% | 45-55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | 90-110 | |||
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | 160-185 | |||
| HLM19/2M | 1500 | 18-24 | 220-250 | |||
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | 280-315 | |||
| HLM26/2M | 2000 | 29-37 | 355-400 | |||
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | 560-630 | |||
| HLM32/2M | 2600 | 56-70 | 710-800 | |||
| HLM34/3M | 2800 | 70-90 | 900-1120 | |||
| HLM42/4M | 3400 | 110-135 | 1400-1600 | |||
| HLM44/4M | 3700 | 140-170 | 1800-2000 | |||
| HLM50/4M | 4200 | 200-250 | 2500-2800 | |||
| HLM56/4M | 4800 | 260-320 | 3150-3500 |
| 型号 | 磨盘中径(mm) | 产量（t/h) | 原料水份 | 粉料细度 | 粉料水份 | 电机功率（kw） |
| HLM21/3X | 1700 | 20-25 | ≤15% | 100目（150μm）90%通过 | ≤3% | 400 |
| HLM26/3X | 2000 | 25-31 | 560 | |||
| HLM29/3X | 2400 | 42-52 | 710-800 | |||
| HLM32/3X | 2600 | 52-70 | 900-1120 | |||
| HLM34/3X | 2800 | 70-82 | 1120-1250 | |||
| HLM42/4X | 3400 | 100-120 | 1800-2000 | |||
| HLM44/4X | 3700 | 140-160 | 2500-2000 | |||
| HLM50/4X | 4200 | 170-190 | 3150-3350 |
| 型号 | 磨盘中径(mm) | 产量（t/h) | 原料水份 | 生料细度 | 产品水份 | 电机功率（kw） |
| HLM32/2 | 2600 | 85-100 | ＜10% | R0.08＜12% | ≤1% | 800-1120 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | 1120-1250 | |||
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | R0.08＜14% | 1800-2000 | ||
| HLM44/4 | 3700 | 240-300 | 2500-2800 | |||
| HLM50/4 | 4200 | 320-400 | 3150-3350 | |||
| HLM53/4 | 4500 | 400-500 | 3800-4200 | |||
| HLM56/4 | 4800 | 440-550 | 4200-4500 | |||
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | 5000-5400 | |||
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | 5600-6000 |
| 型号 | 磨盘中径(mm) | 产量（t/h) | 原料水份 | 产品比表面积 | 产品水份 | 电机功率（kw） |
| HLM21/2P | 1700 | 20-30 | ≤2% | 220-360㎡/kg(R0.08≤15%） | ≤1% | 400 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | 630 | |||
| HLM32/2P | 2600 | 60-75 | 900 | |||
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | 1400 | |||
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | 2000 | |||
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | 2500 | |||
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | 3000 | |||
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | 3800 | |||
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | 4800 | |||
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | 5300 |
| 型号 | 磨盘中径(mm) | 粉产量(t/h) | 统沙产量(t/h) | 原料水份 | 产品细度 | 电机功率(kw) |
| HLM17/3S | 1300 | 22 | 9.5 | ＜6% | ≤ 2.36mm | 315 |
| HLM19/3S | 1500 | 21 | 10.5 | 355 | ||
| HLM21/3S | 1700 | 28 | 12 | 400 | ||
| HLM26/3S | 2000 | 39 | 17 | 560 | ||
| HLM29/3S | 2400 | 49-56 | 21-24 | 700-800 | ||
| HLM32/3S | 2600 | 78-98 | 33-42 | 1120-1400 | ||
| 注: 以上技术指标以莫氏硬度3-4的物料为基准，石灰石易磨性(Bond)指数≤13kWh/t | ||||||
说明：产量与物料种类、物料成分、区域分布、原料颗粒大小相关，以上数据仅供参考。
电动机驱动减速机带动磨盘转动，物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料进入粉磨辊道。磨辊不断旋转碾压，物料因此受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被吹起及烘干，并随风进入分级机，合格的细粉顺利通过，由收尘设备收集下来即为产品，不合格的粗粉在分级机叶片作用下重新落至磨盘，与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程。
主机剖视结构：采用标准模块式设计制造加压装置，随磨机产能增加，磨辊数量会相应增加，可满足不同物料不同产品细度和产量的要求。
