我国石油焦的主要应用领域为电解铝行业，占到了整个石油焦用量的65%以上，其次是碳素、工业硅及其他的冶炼行业，将石油焦作为燃 料使用主要是水泥、发电、玻璃等行业，所占的比例较少。目前国内石油焦供需状况基本持平，但是由于大量低硫高端石油焦的出口，使得国 内石油焦供应总量不足，尚需进口中高硫石油焦进行补充。随着近年来大量焦化装置的建设，国内石油焦的产量会进步扩大。

① 玻璃行业是一个高能耗行业，在玻璃成本中燃料成本约占35%～50%，玻璃熔窑是 玻璃生产线能耗最多的设备。 

② 玻璃熔窑一旦点火，就不能熄火，直到熔窑大修（3-5年），因此必须持续加燃料， 保证炉内上千度的炉温，因此一般制粉车间都会有备用磨机，确保持续生产。 ③ 石油焦粉应用于玻璃行业，细度要求200目D90 。 ④ 原焦含水量一般为8%-15%，进磨机之前需要进行烘干处理。 

⑤ 成品水份越低越好，一般开路系统脱水效果更好。

备注：

1. 石油焦物料可磨系数参数是影响磨粉机产量的因素，可磨系数越低，产量越低； 

2. 原料初水分一般为6%，如原料水分大于6%，可烘干机或对磨粉机通热风设计，降低水份，以提高产量和成品品质。

各种磨机优劣势分析：
雷蒙磨：投资成本低，产量高，能耗低，设备稳定，维护成本低，是石油焦制粉理想设备；
立式磨：投资成本高，产量高，能耗高；
冲击磨：投资成本低，产量低，能耗高，设备故障率高，维护成本高；