锌焙砂的烟灰回收利用

     锌焙砂的烟灰回收利用的工艺是什么？桂林鸿程锌焙砂生产设备厂，将做如下分享。（摘至:北京矿冶研究总院）在传统的锌冶炼企业,锌精矿浸出渣在焙烧过程中会产生氧化锌烟灰，其中锌质量分数高达60%以上。

     中国在含锌烟灰回收利用方面与国外差距较大,每年从烟灰中回收锌4万~6万t,回收率为30%~40%[4] ,回收规模偏小，技术水平较低,回收率不高,大量烟灰中的锌资源还没有得到有效回收。与原生锌生产相比，每吨再生锌可节能79%问。冶金烟灰中除锌外,还含有铅、钢、锗、锡、铬、镉、砷等金属[可]，如果采用固化、玻璃化或填埋方式处理,只是无害化处置,有毒有害成分最终仍会严重污染环境和地下水,因此，从节能与环保角度考虑，锌烟灰必须要有效回收。

    一、从含锌烟灰中回收锌的方法

    含锌烟灰回收处理方法主要有火法和湿法，目前以火法为主，部分火法与湿法相结合。有色冶金企业也有利用含氧化锌烟灰吸收低浓度二氧化硫尾气工艺。1.1火法工艺

锌在电弧炉烟灰中主要以易溶氧化锌(ZnO)和难溶铁酸锌(ZnFe2O.)形式存在，比例约为7 : 3[7]。 铁酸锌性质稳定，在常规常压浸出体系中,锌难以浸出,因而一般通过火法还原锌。

    1. 湿法冶金工艺

    湿法处理含锌烟灰的量虽然不及火法处理的大,但却具有独特优势。湿法浸出主要分酸浸和碱浸，都比较成熟。

   2.火法和湿法联合工艺

   结合火法和湿法的优点,采用联合工艺处理含锌烟灰。先以火法预处理，脱除氟氯,使锌富集,制备初级氧化锌产品后,再用酸或氨浸出,浸出液纯化后制备高纯锌产品。联合处理工艺已有一些工业应用。

    二、处理铅锌烟灰常用的火法工艺产能大、流程短,但产品纯度和锌回收率都较低,并且回收过程中有结圈现象,影响连续生产，容易对环境产生二

次污染。含锌烟灰成分变动较大，杂质金属元素及氟氯含量较高，全流程火法工艺不一定经济合理;湿法冶金工艺虽流程较长,但具有原料适应性强,产品纯度高等优点,而且萃取技术的迅速发展也为锌的高效湿法提纯提供了可靠的方法:因此，采用火法与湿法联合工艺处理含锌烟灰,既能提高含锌烟灰的处理量,有利于实现规模化连续生产,又能产出高品质的再生锌产品，实现锌资源的高值化利用和铁等其他资源的综合回收,这将是今后含锌烟灰处理工艺的发展方向。

     关于锌焙砂的烟灰回收利用的相关问题，桂林鸿程（企业简介）锌焙砂生产设备厂将会持续更新。桂林鸿程是一家从事各种粉体设备以及整套制粉生产线的专业开发、设计、制造和销售的非金属矿物破碎研磨的磨粉机生产厂家。桂林鸿程拥有各项专利60余项，具有自主出口权， 设备和服务已遍布越南、老挝、马来西亚、印尼、苏丹、南非、俄罗斯、菲律宾、埃及、巴西等国家和地区。 无论是在基础设施建设、矿物深加工、固废循环利用、节能减排、环境保护还是在冶金、建材、化工、电力等领域，都有鸿程的身影；无论是在大型非金属矿制粉、大理石加工、环保脱硫石灰石制备还是在膨润土制备、石油焦制粉等领域，鸿程始终是客户的选择。欢迎致电咨询相关业务，联系电话：0773-3661663