钛石膏的综合利用已经成为亟待解决的要事。作为助力固废渣领域实现变废为宝的机械设备制造厂家,立磨厂家桂林鸿程时刻关注固废渣的循环利用市场,钛石膏废渣综合利用迫在眉睫,且前景广阔,作为厂家,鸿程将继续研发专用钛石膏粉磨设备及整套磨粉生产线方案,为行业发展做出贡献。
1、钛石膏废渣综合利用前景
钛石膏是如何得来的?钛白粉生产主要以硫酸法生产工艺为主,在生产钛白粉的过程中产生了大量的以二水石膏钙为主要成分的钛石膏,从目前我国硫酸法生产钛白粉工艺统计情况,硫酸法生产1吨钛白粉产生的钛石膏大约6~10吨。据统计,2019年我国钛石膏排放量近3000万吨。
长期以来,由于钛石膏中硫酸钙颗粒细小,游离水含量高等原因,钛石膏一直未能得到大规模的资源化利用。但是,从上面介绍的钛石膏现状看来,钛石膏的资源化利用已经成为行业内的共识,不仅能缓解环境压力,而且还能助力经济建设快速发展。
近年来,围绕钛石膏的利用许多院校、企业都试验性地做了大量工作,如:生产石膏建材(纸面石膏板、粉刷石膏、石膏砌块、石膏腻子);钛石膏和粉煤灰的复合材料,可作为路基材料应用于公路建筑工程,钛石膏经过煅烧后与粉煤灰复合制作胶结材料;用于土壤改良剂。但由于政策、技术、资金等问题,利用钛石膏的工作一直在研讨开发中,综合利用率不足10%,其余的基本采取堆放的形式。
当前,钛石膏的规模化利用有了新途径——可以生产超硫酸盐水泥,一般的钛石膏含游离水大约在60%左右,因此,在生产二型无水石膏之前必须要进行压滤或煅烧,,其表面含水不超过20%,再将20%以下游离水的钛石膏在700度左右的温度下进行二次煅烧,生成二型无水石膏(硬石膏),再以二型无水石膏为熟料混合一定比例的矿渣等原料生产超硫酸盐水泥。
超硫酸盐水泥耐久性好,是配制用于严酷环境下的混凝土的优质胶凝材料,以超硫酸盐水泥配制而成的混凝土建设的建筑物具有更长久的服役寿命。与传统硅酸盐水泥相比,超硫酸盐水泥在生产过程中排放的CO2低,节能减排的优点十分突出。此外,它还具有一个最大的优势即可以大量消纳钛石膏,对提高钛石膏的利用率有着积极的推动作用。
2、立磨厂家桂林鸿程强力助推钛石膏实现资源化利用
作为磨粉机设备制造厂家,桂林鸿程在工业固废渣领域积累了大量的行业知识,以及实际的磨粉制粉工业经验,在煤矸石、钢渣、水渣、矿渣、粉煤灰等行业里都拥有丰富的方案设计实战经验,并且从客户反馈和评价中看,广大客户对鸿程的磨粉机及提供的服务非常满意,有售前、售中和售后服务,其中,提供立磨机更是理想的节能降耗规模化增产磨机设备,是固废渣领域专属的磨机设备。
作为厂家,桂林鸿程将持续秉持初心,针对钛石膏废渣综合利用需求,持续不断研发高品质磨粉机设备及磨粉生产线解决方案,为行业提供环保型立磨厂家生产线方案,助力钛石膏华丽变身,成就更大的市场价值。咨询热线:13627861668(微信同号)。