年产5万吨轻质碳酸钙生产线环保型设计

　　年产5万吨轻质碳酸钙生产线工艺流程设计要兼顾用地，生产流转，环保除尘，废水处理，废气排放，电量损耗，粉体包装等问题。

　　一、年产5万吨轻质碳酸钙生产线:HC大型氢氧化钙生产线

　　桂林鸿程环保公司的年产5万吨轻质碳酸钙生产线已达到国家环保标准，石灰遇水产生的粉尘由抽风机抽进除尘器内进行除尘，整个化灰过程在密封的空间内进行，从而控制了粉尘外排，有效的保护了周边环境，把苦、脏 、累的化灰过程用机器代替人工，从而降低了工人尘肺病及皮肤病的风险。减小了工人劳动强度，提高了工作效率。 

　　年产5万吨轻质碳酸钙生产线HC系列氢氧化钙成套设备由PLC电脑控制，摆脱了原有老式人工控制的一些弊端，加强品控能力。大大的提高了产品质量。

　　HC系列氢氧化钙成套设备能耗比传统工艺节省50% ，大大降低了客户的营运成本，提高经济效益，是理想的环保新型智能产品。 

　　年产5万吨轻质碳酸钙生产线HC系列大型氢氧化钙生产设备的成功开发，几乎可以替代所有类型的氢氧化钙生产设备，是氢氧化钙行业的技术革命！

　　二、年产5万吨轻质碳酸钙生产线HC系列氢氧化钙成套设备工艺流程

　　年产5万吨轻质碳酸钙生产线HC系列氢氧化钙成套设备工艺流程设计环保高标准。整个生产线所设计的除尘点，可保障收尘效率达99.9%。工艺流程物料流转以尽可能的杜绝粉尘的排放，首先块状石灰进到密闭卸料仓，再由大给料机输送到环保型石灰破碎机（该流程设计脉冲布袋除尘器），经破碎的块状石灰由提升机提升到储料罐待用。接下来到了关键的一环，生石灰碎粒进入HC消化器进行消化，再进入静态消化仓。经消化的生石灰变成熟石灰，结块后再经由HC大型氢氧化钙生产线破碎磨成粉体。这个制粉过程采用闭路环风系统，并加装收尘效率高的脉冲布袋除尘器。保证生产工艺流程中车间的干净整洁。

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