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对于水泥生产工艺流程来说，立式磨粉机引入的影响无疑是巨大，立式磨粉机凭借粉磨效率高、单机产量大、环保清洁等优势，可以有效提高水泥生产工艺流程效率，更成为水泥行业高产高效生产的设备基础。桂林鸿程针对水泥生产现状和市场需求，适时推出性能优越、粉磨原理科学的立式磨粉机，在实际生产中发挥着重要作用。
一、水泥生产工艺流程
水泥生产工艺流程，简单说来就是水泥原料经过处理加工成为最终水泥成品的全过程。对于企业来说，了解水泥生产工艺流程是十分必要的，可以帮助企业更清晰地把握各个流程的要求，按需求选择行之有效的理想设备，使其发挥更大的作用。
水泥生产工艺流程可以概括为以下步骤：破碎-生料制备-生料均化-预热分解-水泥熟料烧成-水泥粉磨-水泥包装。（拓展阅读：详细水泥生产工艺流程）
其中粉磨是水泥生产工艺流程中的重要一环，不仅对于水泥生产效率、水泥成品起着直接影响，同时目前从水泥粉磨环节切入，进行节能降耗改革也成为一大行业趋势。因此选择一台性能优越、环保低碳的立式磨粉机，是提高水泥生产工艺流程效率和质量的重要措施。
二、水泥生产工艺流程中的立式磨粉机
水泥生产工艺流程，立式磨粉机
立式磨粉机作为专注于水泥领域的理想设备，其产品性能可以有效满足水泥行业生产需求，立式磨粉机拥有单位产量大、产品粒度易于调节的优点，契合蓬勃发展水泥行业的规模化、多规格生产的需求。同时针对企业十分关心的能耗问题，立式磨粉机在节能方面的表现堪称完备：在提高产量的同时对能耗进行有效控制，将能耗降低40%-50%，远高于国家节能降耗标准。桂林鸿程立式磨粉机沿袭上诉众多优势，同时也发展处自己的独特卖点，配置的先进PLC电控系统，可实现对物料和粉磨过程的远程控制，物料在磨机内停留时间短，减少重复碾磨次数。同时为了获得优异的收尘效果，采用自主研发专利技术——脉冲除尘器，在全负压的状态下，可实现99.9%以上的收尘率，解决水泥加工过程中的粉尘问题，打造无粉尘车间。
三、水泥立式磨粉机工作原理
HLM立式磨粉机系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。
HLM立式磨粉机采用标准化模块式设计制造加压装置，随着立式磨粉机产能的增加，相应的增加立式磨粉机磨辊数，可采用2辊、3辊或者4个磨辊，最多可采用6个磨辊进行排列组合，以最少的标准模块部件，形成生产多种系列产品的能力，满足不同产品细度和产量的要求。
电机驱动减速机带动磨盘转动，物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
作为磨粉设备领域的佼佼者，桂林鸿程立足于市场和客户需求，适时推出适用于水泥生产工艺流程的理想立式磨粉机，成为提升水泥生产效率及质量，促进水泥行业健康、良好发展的有效利器。欢迎有购置立式磨粉机意向的客户，拨打热线电话0773-3661663详询。